在理想条件下，如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、湿润与高温等，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，招致线路板电路呈现毛病。

三防漆涂覆于线路板的表面，构成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。它可在上述恶劣条件下维护电路免受损伤。

三防漆喷涂设备工艺请求

1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必需先将要刷涂PCBA板外表的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板外表。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

2、按产品尺寸及板面元件规划正确选择运用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘恰当胶液对线路板停止平均刷涂。

3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部掩盖器件和焊盘。

4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有暴露的局部，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。

5、刷涂后插式元件多的一面向上程度摆放在风干架上表干固化（用加热的办法可使涂层加速固化）。

6、在往PCB上涂三防漆时，一切衔接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需运用美纹纸遮盖维护。

7、假如希望得到较厚的涂层，可经过涂两层较薄的涂层来取得（请求必需在[敏感词]层完整晾干后才允许涂上第二层）。

三防漆喷涂设备操作请求

1、三防工作要在单独的密闭房间停止，操作间一定有良好的通风设备。

2、操作间制止吸烟、饮食、饮水，工作前不要援用酒精性饮料。

3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护用具，以免伤害到身体。

4、工作终了后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。

5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并制止无关人员进入。

6、工具和设备要充沛接地，并做好静电防护措施。

7、操作时不要将PCBA堆叠放置；PCB板要程度放置。

8、每批次原料在运用前，应做小样固化实验（3—5 PCS）。

三防漆喷涂设备质量请求

1、PCB外表不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。

2、三防漆层应平整、光亮，薄厚平均，将焊盘、贴式元件或导体外表维护好。

3、漆层外表不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。

4、不需求防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。

5、三防后的印制板应洁净、整洁，没有元器件损伤现象。

6、板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。